(1) վերամշակման մեթոդների ընտրություն
Վերամշակման մեթոդի ընտրությունը վերամշակված մակերեսի վերամշակման ճշգրտությունն ու մակերեսային կոշտությունը ապահովելն է: Քանի որ ընդհանուր առմամբ կան վերամշակման բազմաթիվ մեթոդներ `ճշգրտության եւ մակերեսային կոպիտության նույն մակարդակի հասնելու համար, անհրաժեշտ է առանձնացնել մասերի ձեւը, չափը եւ ջերմամշակման պահանջները, գործնականում ընտրելիս: Օրինակ, ներմուծման եղանակները, ինչպիսիք են ձանձրալի, վերափոխումը եւ IT7 մակարդակի ճշգրտության անցքերի համար, կարող են բավարարել ճշգրտության պահանջները, բայց տուփի մարմնի վրա անցքերն ընդհանուր առմամբ օգտագործում են ձանձրալի կամ վերափոխում: Ընդհանրապես, վերափոխումը պետք է ընտրվի փոքր մասշտաբի տուփի անցքերի համար, եւ փորը պետք է ընտրվի, երբ անցքի տրամագիծը ավելի մեծ է: Բացի այդ, մենք պետք է հաշվի առնենք նաեւ սպառման մակարդակի եւ տնտեսության պահանջը, ինչպես նաեւ գործարանի սպառողական սարքավորումների գործնական իրավիճակը: Համատեղ մշակման մեթոդների տնտեսական վերամշակման ճշգրտությունը եւ մակերեսային կոշտությունը կարելի է գտնել համապատասխան գործընթացի ձեռնարկներում:
(2) պարանների կառավարիչ `որոշակի վերամշակման պլանով
Համեմատելի ճշգրիտ ճշգրտության մակերեսների մշակումը մասերի վրա հաճախ ընթանում են կոպիտ մշակման, կիսաուղիների եւ ավարտման միջոցով: Այս մակերեսների համար բավարար չէ ընտրելու համապատասխան վերջնական մշակման մեթոդը `ելնելով որակի պահանջների վրա, եւ վերամշակման պլանը` դատարկից մինչեւ վերջնական ձեւը պետք է ճիշտ որոշվի: Վերամշակման պլանը որոշում կայացնելիս, առաջին հերթին, առաջնային մակերեսի ճշգրտության եւ մակերեսային կոշտության պահանջների համաձայն, այն պետք է լինի այս պահանջներին հասնելու համար անհրաժեշտ վերամշակման եղանակը: Օրինակ, IT7 ճշգրտության փոքր տրամագծով անցքերի համար, երբ վերջնական վերամշակման մեթոդը լավ է վերամշակում, այն վերամշակվում է հորատման, վերափոխման եւ կոպիտ վերափոխման միջոցով:
Չորրորդ, տարբերակում գործընթացների եւ քայլերի միջեւ
(1) Գործընթացի տարբերակում
CNC մեքենայի գործիքի վերամշակումը կարող է ավելի կենտրոնացած լինել գործընթացում, եւ գործընթացների մեծ մասը կարող է հնարավորինս ավարտվել մեկ կարգաբերում: Նախեւառաջ, ըստ մասի նկարչության, մտածեք այն մասին, թե արդյոք մշակված մասը կարող է լրացնել ամբողջ մասի վերամշակումը CNC մեքենայի գործիքի վրա: Եթե ոչ, դուք պետք է որոշեք, թե որ մասը կվերամշակվի CNC հաստոցով եւ որ մասը կվերամշակվի այլ հաստոցների վրա: Մասերի վերամշակման քայլերը դադարեցված են:
(2) Աշխատանքային քայլերի բաժանումը
Աշխատանքային քայլերի տարբերությունը պետք է համարվի հիմնականում մշակման ճշգրտության եւ ուժի ասպեկտներից: Հաճախ անհրաժեշտ է ընտրել տարբեր գործիքներ եւ կտրատել պարամետրերը գործընթացում եւ դադարեցնել վերամշակումը տարբեր մակերեսների վրա: Ավելի բարդ գործընթացի վերլուծությունը եւ նկարագրությունը հեշտացնելու համար գործընթացը բաժանվում է ընթացքի քայլերի: Հետեւյալը որպես վերամշակման կենտրոն է պահանջում, օրինակ, պարանների կառավարիչը նկարագրելու համար `գործընթացների քայլերի համար.
1) Նույն մակերեսը ավարտվում է կոպիտ, կիսահաղորդակցմամբ եւ իր հերթին ավարտելով, կամ վերամշակված բոլոր մակերեսները բաժանվում են կոշտությամբ եւ ավարտելով:
2) եւ աղացած դեմքերով եւ ձանձրալի անցքերով մասերի համար դեմքը կարող է նախ եւ հետո աղացած լինել, ապա ձանձրալի: Այս մեթոդի համաձայն `աշխատանքային քայլերը տարբերելու համար, կարող եք առաջ տանել անցքի ճշգրտությունը: Ֆրեզերման ընթացքում բարձր կտրող ուժի պատճառով աշխատանքային մասը հակված է դեֆորմացիայի: Դեմքը ջրաղաց է, եւ այնուհետեւ ձանձրանում է, որպեսզի վերականգնման ժամանակաշրջան թույլ տա նվազեցնել դեֆորմացիայի հետեւանքով առաջացած անցքի ճշգրտության վրա ազդեցությունը:
3) Աշխատանքի քայլերը բաժանել ըստ գործիքի: Որոշ մեքենայական գործիքների հակադարձումը կարճ է, քան գործիքի փոփոխության ժամանակը: Կարող եք ընտրել աշխատանքային քայլերը բաժանել գործիքով `գործիքի փոփոխությունների քանակը նվազեցնելու եւ վերամշակման ուժը առաջ տանելու համար:
Մի խոսքով, գործընթացների եւ քայլերի միջեւ տարբերությունը պետք է համապարփակ դիտարկվի հատուկ մասերի կառուցվածքային բնութագրերի, հմտությունների պահանջների եւ այլ պայմանների հիման վրա:
Հինգ, սարքավորումների եւ հարմարանքների ընտրություն մասերի համար
(1) Տեղորոշման սարքի բազային պարան
1) Ձգտեք համահունչ լինել պլանավորման, գործընթացների եւ ծրագրավորման հաշվառման հենանիշներին:
2) Փորձեք նվազեցնել խցանման ժամանակների քանակը եւ վերամշակել բոլոր մակերեսները, որոնք պետք է վերամշակվեն հնարավորինս դիրքավորմամբ եւ սեղմելուց հետո:
3) Խուսափեք ձեռքով ճշգրտման վերամշակման սխեմաներ օգտագործել, որոնք զբաղեցնում են մեքենան, ամբողջական խաղ տալու CNC հաստոցների արդյունավետությանը:
(2) Ֆրոշի բազային պարանների կառավարիչ ընտրելը
CNC- ի հաստոցների բնութագրերը առաջարկել են երկու հիմնական պահանջներ համապատասխանելու համար. Մեկը `ապահովելու համար, որ հարմարանքի համակարգված ուղղությունը համեմատաբար ամրագրված է մեքենայի գործիքի համակարգված ուղղությամբ. Մյուսը `մասշտաբի փոխհարաբերությունները ներդաշնակեցնել մասի եւ մեքենայի գործիքների համակարգված համակարգի միջեւ: Բացի այդ, մենք պետք է հաշվի առնենք հետեւյալ չորս կետերը.
1) Երբ մասերի խմբաքանակը մեծ չէ, մոդուլային հարմարանքները, կարգավորելի հարմարանքները եւ այլ ընդհանուր հարմարանքներ պետք է օգտագործվեն հնարավորինս կրճատելու արտադրության պատրաստման ժամանակը եւ խնայելու սպառման ծախսերը:
2) Մտածեք միայն զանգվածային սպառման ժամանակ հատուկ հարմարանքների օգտագործման մասին եւ ձգտեք ունենալ պարզ կառույց:
3) մասերի բեռնումը եւ բեռնաթափումը պետք է լինի արագ, հարմար եւ հուսալի `մեքենայի դադարեցման ժամանակը կրճատելու համար:
4) Հարմարվող մասերի մասերը չպետք է խանգարեն մեքենայի մակերեւույթի մակերեսին մեքենայական գործիքի վրա, այսինքն, տեղակայումը պետք է բացվի, եւ դրա դիրքավորումը, եւ այդպիսին է բամպեր եւ այլն):
Վեց, որոշվում են գործիքների ընտրությունը եւ կտրելու պարամետրերը
(1) Գործիքների ընտրություն
Կտրող գործիքների ընտրությունը CNC- ի մշակման գործընթացում կարեւոր բովանդակությունից է: Դա ոչ միայն ազդում է մեքենայական գործիքի մշակման հզորության վրա, այլեւ ուղղակիորեն ազդում է մշակման որակի վրա: Ծրագրավորելիս գործիքների ընտրությունը, ընդհանուր առմամբ, պահանջում է հաշվի առնել գործոնների, ինչպիսիք են մեքենայական գործիքի, գործընթացի բովանդակությունը եւ աշխատանքային մասի նյութը: Մեքենաների ավանդական մեթոդների համեմատությամբ CNC հաստոցների հետ կապված ավելի մեծ պահանջներ ունեն գործիքների գործիքներ: Ոչ միայն դա պահանջում է բարձր ճշգրտություն, լավ կոշտություն եւ բարձր ամրություն, այլեւ պահանջում է կայուն չափսեր եւ հարմարավետ սարքավորումների ճշգրտումներ: Սա պահանջում է նոր եւ բարձրորակ նյութերի օգտագործում CNC հաստոցների գործիքներ արտադրելու եւ գործիքների պարամետրերի օպտիմիզացման համար:
Գործիք ընտրելիս գործիքի չափերը պետք է համատեղելի լինեն մշակված աշխատանքային մասի մակերեւույթի չափերի եւ ձեւի հետ: Արտադրության գործընթացում վերջնական ջրաղացները հաճախ օգտագործվում են հարթ մասերի ծայրամասային ուրվագիծը մշակելու համար: Ֆրեզերային ինքնաթիռներ, դուք պետք է ընտրեք Cemented Carbide INSERT ֆրեզերային դանակներ. Բոլոր շեֆերը վերամշակելիս ընտրեք Speed Steel Steel- ի վերջնական ջրաղացներ. Կոպիտ մակերեսներ կամ կոպիտ հաստոցներ մշակելիս կարող եք ընտրել Cemented Carbide Insert Filling Cutters: Վերամշակման համար վերջնական ջրաղաց ընտրելիս առաջարկվում է ընտրվել ըստ փորձի տվյալների: Գնդակի ֆրեզերային դանակները հաճախ օգտագործվում են մակերեսի մշակման համար, բայց հարթ մակերեսները մշակելիս կտրիչը կտրվում է գնդակի ավարտի վերին եզրով, եւ կտրող պայմանները պետք է օգտագործվեն: Միանգամյա կամ փոքր խմբաքանակի արտադրության մեջ, որպեսզի փոխարինեն բազմակողմանի կապի հաստոցներ, թմբուկի դանակներ կամ կոնաձեւ դանակներ հաճախ օգտագործվում են ինքնաթիռի վրա որոշ փոփոխական մասեր մշակելու համար Գործիքներ հինգ առանցքի կապով: Որոշ գնդաձեւ մակերեսների վերին մշակման համար դրա ուժը գրեթե տաս անգամ ավելի բարձր է, քան գնդակի ֆրեզերային դանակը, եւ հնարավոր է ձեռք բերել լավ մշակման ճշգրտություն:
Մեքենամաշի կենտրոնում տարբեր գործիքներ առանձին տեղադրված են գործիքների ամսագրում, եւ գործիքների ընտրության եւ գործիքի փոփոխության գործողությունները ցանկացած պահի դադարեցված են ըստ ծրագրի կանոնների: Հետեւաբար, անհրաժեշտ է ունենալ մի կապող ձողերի մի շարք `ընդհանուր գործիքները միացնելու համար, այնպես որ հորատման, ձանձրալի, ընդարձակման, վերափոխման, ֆրեզերային եւ այլ գործընթացների մեջ օգտագործվող ստանդարտ գործիքները կարող են արագ եւ ճշգրիտ տեղադրել մեքենայի spindle կամ գործիքային ամսագրի վրա գործիք: Որպես ծրագրավորող, դուք պետք է հասկանաք մեքենայի գործիքի վրա օգտագործվող գործիքների սեփականատիրոջ կառուցվածքային չափերը եւ ճշգրտման մեթոդները եւ կարգավորեք մասշտաբը, որպեսզի գործիքի ճառագայթային եւ առանցքային չափերը որոշվեն ծրագրավորման ընթացքում: Ներկայումս իմ երկրի հաստոցների կենտրոնն օգտագործում է TSG East-West System- ը, եւ դրա շղթան ունի երկու տեսակ, ուղիղ շախարակ (երեք բնութագրեր) եւ տարբեր նպատակներով տագնապալի տնակներ:
(2) որոշվում է կտրման գումարը
Կտրող գումարը ներառում է spindle արագություն (կտրման արագություն), մեջքի կտրման քանակը եւ կերերի քանակը: Ինչ վերաբերում է վերամշակման տարբեր մեթոդներին, ապա անհրաժեշտ է ընտրվել կտրող տարբեր պարամետրեր, եւ դրանք պետք է կազմվեն ծրագրի ցուցակի մեջ: Պարան տիրոջ կտրող գումարի ողջամիտ ընտրությունը այն է, որ կոպիտ մշակման ընթացքում առաջատար սպառման մակարդակը հիմնականում հիմնական գործոնն է, բայց պետք է հաշվի առնել նաեւ տնտեսությունը եւ վերամշակման ծախսերը. Կիսաֆաբրիկատներն ու ավարտը պետք է համակարգվեն որակի էներգիայի, տնտեսության եւ վերամշակման արժեքի ապահովման նախադրյալների հետ: Հատուկ արժեքը պետք է որոշվի ըստ մեքենայի գործիքների ձեռնարկի, կտրելով պարամետրերի ձեռնարկի եւ առանձին փորձի:
Յոթ, որոշվում են գործիքների տեղադրման կետը եւ գործիքի փոփոխության կետը
Ծրագրավորումից հետո դուք պետք է ճիշտ ընտրեք «Գործիքի կարգավորման կետ» եւ «Գործիքների փոփոխության կետ» կողմնորոշումը: «Գործիքի կարգաբերման կետը» գործիքի մեկնարկային կետն է `կապված աշխատանքային մասի շարժման հետ, երբ CNC մեքենայի գործիքի մասերի վերամշակման ժամանակ: Քանի որ ծրագրի հատվածը սկզբում իրականացվում է այս պահից, գործիքի պարամետրերը կոչվում են նաեւ «Ծրագրի մեկնարկային կետ» կամ «Գործիքների մեկնարկային կետ»:
Դանակի կետը ընտրելու համար պարան կառավարիչը հետեւյալն է.
1. Հեշտացրեք թվային մշակման օգտագործումը եւ պարզեցնել ծրագրավորումը.
2. Հեշտ է հավասարեցնել մեքենայի գործիքը եւ հեշտ է ստուգել վերամշակման ընթացքում.
3. Առաջադրվող մշակման սխալը փոքր է:
Գործիքի կարգավորման կետը կարող է ընտրվել աշխատանքային մասի կամ աշխատանքային մասի արտաքին մասում (օրինակ, հարմարանքների կամ մեքենայի գործիքի վրա), բայց այն պետք է ունենա որոշակի հարթություն, որի դիրքավորումը Մեքենայի ճշգրտությունը առաջ տանելու համար անհրաժեշտ է հնարավորինս ընտրել ծրագրի պլանավորման տեղեկանքի կամ գործընթացի տեղեկանքի վերաբերյալ, ինչպիսիք են անցքը դիրքավորվող աշխատանքային մասը, ապա անցքի կենտրոնը կարող է ընտրվել որպես գործիք կետ Գործիքի կողմնորոշումը համընկնում է այս անցքի հետ, որպեսզի «գործիք դիրքի կետը» եւ «Գործիքի կարգաբերման կետը» համընկնում են: Գործարաններում Calibration- ի ընդհանուր եղանակը մեքենայի գործիքների spindle- ի վրա հավաքման ցուցիչ տեղադրելն է, այնուհետեւ գլորել մեքենայի գործիք Spindle- ը `« Գործիքի դիրքի կետը »տարբերվում է գործիքի կարգաբերման կետից: Որքան լավ է անհամատեղելիությունը, այնքան ավելի բարձր է գործիքների կարգաբերման ճշգրտությունը: Այսպես կոչված «Գործիքի գտնվելու վայրը» վերաբերում է շրջադարձային գործիքների եւ ձանձրալի գործիքի հուշում. փորվածքի հուշում; Վերջնաժամկետ ջրաղացի ներքեւի մակերեւույթի կենտրոնը եւ գնդակի վերջի վերջի կենտրոնը գնդակի վերջի ավարտի կենտրոնը: Մասերից եւ սարքավորումներից հետո աշխատանքային մասի կոորդինատների համակարգը եւ հաստոցի կոորդինատային համակարգը ունեն որոշակի մասշտաբային կապ: Աշխատանքային մասի կոորդինատների համակարգը սահմանվելուց հետո գործիքի կարգաբերման կետից առաջին բլոկի սկզբնական համակարգչական արժեքը. Գործիքի համակարգի համակարգված համակարգում գործիքների տեղադրման կետի համակարգված արժեքը (X0, Y0) է: Երբ ծրագրավորվում է բացարձակ արժեքով, անկախ նրանից, թե գործիքի կարգավորման կետը եւ աշխատանքային մասի ծագումը կարող են համընկնել, դրանք X2 եւ Y2 են. Լրացուցիչ արժեքի միջոցով ծրագրավորելիս, երբ գործիքի պարամետրը համընկնում է աշխատանքային մասի ծագման հետ, առաջին բլոկի համակարգված արժեքը այն է, երբ X2- ը եւ Y2- ը չեն համընկնում, այն (x1 + x2), Y1 + Y2): Գործիքի կարգաբերման կետը ոչ միայն ծրագրի սկիզբն է, այլեւ ծրագրի ավարտը: Հետեւաբար անհրաժեշտ է հաշվի առնել խմբաքանակի արտադրության մեջ գործիքների տեղադրման կետի կրկնվող ճշգրտությունը: Accuracy շգրտությունը կարող է ստուգվել գործիքի պարամետրերի կոորդինատային արժեքով (X0, y0) մեքենայի ծագման կետից: Այսպես կոչված «մեքենայական ծագումը» վերաբերում է մեքենայական գործիքի ֆիքսված սահմանային կետին: Օրինակ, խառատահաստոցների համար դա վերաբերում է խառատահաստոցների հիմնական լիսեռի հակադարձման կենտրոնի եւ գլխի չուկի վերջի վերջի միջեւ ընկած հատվածի միջեւ: Երբ գործիքը պետք է փոխվի մշակման գործընթացում, պետք է ղեկավարվի գործիքի փոփոխության կետը: Այսպես կոչված «Գործիքի փոփոխության կետը» գործիքների սեփականատիրոջ կողմնորոշումն է, երբ այն ինդեքսավորվում է եւ փոխվում: Այս կետը կարող է լինել ֆիքսված կետ (օրինակ, հաստոցային կենտրոնի հաստոցային գործիք, գործիքի փոփոխության մանիպուլյատորի կողմնորոշումը ամրագրված է) կամ կամայական կետ (օրինակ, խառատահաստոց): Գործիքի փոփոխության կետը պետք է տեղակայվի աշխատանքային մասից կամ հարմարանքից դուրս, եւ գործիքավորումը չի դիպչում աշխատանքային մասի կամ այլ մասերի վրա, երբ այն ինդեքսավորվում է: Սահմանված արժեքը կարող է որոշվել գործնական չափման մեթոդներով կամ հաշվառմամբ:
8. Վերամշակման ուղին հաստատ որոշված է
CNC- ի հաստատում, աշխատանքային մասի շարժման հետ կապված գործիքային դիրքի կետի ուղին կոչվում է մշակման ուղի: Ծրագրավորում կատարելիս հետեւյալ կետերը կան `վերամշակման ճանապարհի երկարությունը որոշելու համար.
1) Վերամշակման ուղին պետք է ապահովի վերամշակված մասերի ճշգրտությունը եւ մակերեսային կոպիտությունը, եւ իշխանությունը պետք է լինի բարձր:
2) Թվային հաշվարկը պարզ դարձրեք ծրագրավորման աշխատանքների քանակը նվազեցնելու համար:
3) Վերամշակման ուղին պետք է լինի ամենակարճը, որպեսզի այն կարողանա նվազեցնել ծրագրի հատվածը եւ դատարկ գործիքի ժամանակը: Դասընթացի եւ այլն այն դեպքում, որ այն պետք է լինի մեկ փոխանցում, կամ բազմակի անցումներ `մշակումը լրացնելու համար, եւ ֆրեզերային գործընթացում` ֆրեզերային կամ վերեւից կտրված ֆրեզերանավ եւ այլն:
Հատկապես վերահսկվող CNC հաստոցների համար անհրաժեշտ է միայն դիրքավորման բարձր ճշգրտություն, եւ դիրքավորման գործընթացը հնարավորինս արագ է, եւ գործիքի հետ կապված գործիքների շարժման ուղին անտեղի է: Հետեւաբար, նման մեքենայի գործիքները պետք է կազմակերպեն գործիքային ուղին `ըստ ամենակարարակ պարապ հեռավորության: Բացի այդ, գործիքի առանցքային շարժման մասշտաբը պետք է որոշվի: Չափը հիմնականում որոշվում է մշակված մասի փոս խորությամբ, բայց պետք է հաշվի առնել նաեւ որոշ օժանդակ մասշտաբներ, ինչպիսիք են գործիքի ներդրման հեռավորությունն ու գերհագեցումը:
