CNC հաստոցների առաջացումը արդյունաբերության մեջ մեծ առաջընթացի դրսեւորում է: Դա կարող է ավելի լավ լուծել խառնաշփոթ, նուրբ, փոքր խմբաքանակի եւ փոփոխվող մասերի վերամշակման խնդիրները: Այն զգայուն եւ արդյունավետ ավտոմատ մեքենայի գործիք է: Երբ ծրագրավորողները օգտագործում են CNC հաստոցներ մշակման համար, դրանք նախ պետք է վերլուծեն գործընթացը: Համաձայն տեղեկատվության, ընդհանրացված ձեւի, մշակման համար մշակման ճշգրտության եւ այլն ընտրվում է համապատասխան մեքենայի գործիք, կազմվում է վերամշակման պլանը, մասերի մշակման հաջորդականությունը հաստատվում է, յուրաքանչյուր գործընթացում օգտագործվող գործիքները, Մրգերը եւ կտրման քանակը եւ այլն:
1. Հաստոցների ողջամիտ ընտրություն
CNC մեքենայի գործիքի մասերի ներմուծման ժամանակ ընդհանուր առմամբ կա երկու իրավիճակ:
Առաջին իրավիճակը. Կա մի մասի օրինակ եւ դատարկ, եւ պետք է ընտրվի CNC մեքենայի գործիք, որը հարմար է մասի մշակման համար:
Երկրորդ իրավիճակը. Արդեն կա CNC մեքենայի գործիք, եւ անհրաժեշտ է ընտրել պահեստամասեր `մեքենայական գործիքի վերամշակման համար:
Անկախ իրավիճակից, հաշվի առնելով հիմնական գործոնները `փաստաթղթի տեղեկատվությունն ու տեսակը, անկարգության աստիճանը մասի ընդհանրացված վիճակում, մասշտաբի չափը, մասերի քանակը, մասերի քանակը, մասերի քանակը, մասերի քանակը Պահանջներ: Ամփոփելով, կա երեք միավոր.
① Անհրաժեշտ է ապահովել մասերի վերամշակման հմտությունների պահանջները եւ վերամշակման որակյալ արտադրանքները:
② նպաստավոր է արտադրության մակարդակի բարելավմանը:
③ Հնարավորինս նվազեցնել արտադրության ծախսերը (վերամշակման ծախսերը):
2. CNC հաստոցների մասերի տեխնոլոգիայի վերլուծություն
CNC- ի վերամշակման տեխնիկական վերլուծությունը ներառում է ոլորտների լայն տեսականի, ուստի մենք այն վերլուծում ենք միայն CNC հաստոցների հնարավորության եւ հարմարության երկու կողմերից:
(1) մասշտաբի գծագրման մասշտաբի տվյալները պետք է համապատասխանեն ծրագրավորման հարմարության սկզբունքին
1. Կոմպլեկտի գծապատկերում չափման ցուցիչ մեթոդը պետք է օգտագործվի CNC հաստոցների բնութագրերին: CNC- ի հաստոցների մասով, մասշտաբը պետք է մեջբերվի նույն տվյալների քանակով, կամ կոորդինատային սանդղակը պետք է ուղղակիորեն տրվի: Նշման այս մեթոդը ոչ միայն հեշտացնում է ծրագրավորումը, այլեւ հեշտացնում է ստանդարտների միջեւ համակարգմանը եւ մեծ հարմարավետություն է բերում դիզայնի հենանիշների հետեւողականությունը, գործընթացների հենանիշները, տեսչական հենանիշները եւ ծրագրավորման գծերը: Քանի որ մասի դիզայներները ընդհանուր առմամբ համարում են հավաքման եւ այլ օգտագործման բնութագրերը մասշտաբի պիտակավորման մեջ, նրանք պետք է ընտրեն մասնակի պիտակավորման մեթոդներ, որոնք շատ անհարմարություններ կբերի կազմակերպության եւ CNC- ի մշակման համար: Քանի որ CNC հաստոցների ճշգրտությունը եւ Կրկնակի դիրքավորման ճշգրտությունը շատ բարձր են, օգտագործման բնութագրերը չեն վնասվի մեծ կուտակման սխալների պատճառով, ուստի ցրված մակնշման մեթոդի մի մասը կարող է փոփոխվել կոորդինատը մասշտաբը: Մի շարք
2. մասի ինդուկցիան կազմող մի քանի տարրերի պայմանները պետք է լինեն բավարար
Բազային կետը կամ հանգույցի կոորդինատները պետք է հաշվարկվեն ձեռնարկի ծրագրավորման ընթացքում: Ակտիվ ծրագրավորման ընթացքում պետք է սահմանվեն մաս հանդիսացող բոլոր գենոմիական տարրերը: Հետեւաբար, մասի նկարը վերլուծելիս անհրաժեշտ է վերլուծել, թե արդյոք մի քանի տարրերի տվյալ պայմանները բավարար են: Օրինակ, աղեղը եւ ուղիղ գիծը, աղեղը եւ աղեղը շոշափելի են, բայց նկարչության վրա տրված մասշտաբի համաձայն, երբ հաշվարկվում է տելիքի վիճակը, այն դառնում է հատման կամ տարանջատման վիճակը: Հիմնական տարրերի անբավարար պայմանների պատճառով հնարավոր չէ սկսել ծրագրավորում: Այս իրավիճակի հետ հանդիպելիս այն պետք է լուծվի մասի դիզայներների հետ խորհրդակցության միջոցով:
(2) մասի յուրաքանչյուր վերամշակման մասի կառուցվածքն ու արհեստագործությունը պետք է համապատասխանեն CNC հաստոցների բնութագրերին
1) Լավագույնն է ընտրել նույն երկրաչափության տեսակը եւ չափը մասերի խոռոչի եւ ձեւի համար: Սա կարող է նվազեցնել գործիքի բնութագրերը եւ գործիքի փոփոխությունների քանակը, հեշտացնել ծրագրավորումը եւ բարելավել արտադրության արդյունավետությունը:
2) Ներքին ակոսի ֆիլեի չափը որոշում է գործիքի տրամագծի չափը, ուստի ներքին ակոսի ֆիլենի շառավղը չպետք է չափազանց փոքր լինի: Մասերի վերագործարկելիությունը կապված է վերամշակված ամփոփման բարձրության, փոխանցման աղեղի շառավղի չափի հետ եւ այլն:
3) Երբ մասը ֆրոսում է ներքեւի ինքնաթիռը, ցողունի ներքեւի ֆիլե շառավղը չպետք է չափազանց մեծ լինի:
4) Պետք է օգտագործվի հետեւողական հղման դիրքավորում: CNC- ի հաստոցման դեպքում, եթե չկա հետեւողական հղման դիրքավորում, աշխատանքային մասի վերազինումը կհանգեցնի երկու դեմքերի կողմնորոշումից եւ մասշտաբով: Հետեւաբար, վերը նշված խնդիրների առաջացումից խուսափելու եւ երկու սեղմման գործընթացներից հետո հարաբերական կողմնորոշման ճշգրտությունն ապահովելու համար պետք է ընտրվի հետեւողական հղման դիրքավորում:
Լավագույնն է մասերի վրա հարմար անցքեր ունենալ որպես դիրքավորման հղման անցքեր: Եթե ոչ, ապա սահմանեք գործընթացի անցքերը որպես դիրքավորման հղման անցքեր (օրինակ `հետագա գործընթացում սույն գործընթացում աղալու համար մարժայի վրա գտնվող գործընթացների կափարիչների կափարիչ ավելացնելը): Եթե գործընթացը չի կարող արվել, գոնե պատրաստի տեսքը պետք է օգտագործվի որպես հետեւողական հենանիշ `երկու սեղմման հետեւանքով առաջացած սխալները նվազեցնելու համար: Բացի այդ, այն պետք է նաեւ վերլուծի, արդյոք անհրաժեշտ է մեքենայական մասերի պահանջվող ճշգրտությունը եւ մասերի ծավալային հանդուրժողականությունը, արդյոք կան ավելորդ չափեր, որոնք առաջացնում են հակասություններ կամ փակ չափսեր, որոնք ազդում են գործընթացի կազմակերպության վրա:
