Մեքենաների մեծ նպաստներով մասերի համար, որպեսզի մեքենայական մշակման ընթացքում ջերմության ավելի լավ պայմաններ ունենան եւ խուսափեք ջերմության կոնցենտրացիայից, սիմետրիկ հաստոցները պետք է օգտագործվեն ներմուծման ընթացքում: Եթե կա 90 մմ հաստ թերթ, որը պետք է մշակվի 60 մմ, եթե մի կողմը ջրաղացվի, իսկ մյուս կողմը ջրաղացով, եւ վերջնական չափը մեկ անգամ հասնի 5 մմ: Եթե կրկնվող կերեր օգտագործվում է սիմետրիկ մշակումը, յուրաքանչյուր կողմը երկու անգամ վերամշակվում է, վերջնական չափը կարող է երաշխավորել 0,3 մմ հարթություն:
CNC Machining ալյումինե ալյումինե մասերի շահագործման հմտությունները, որոնք կտրում են հեղուկի մասերի դեֆորմացիան նվազեցնելու համար
Եթե ափսեի մասում կան բազմաթիվ խոռոչներ, ապա խորհուրդ չի տրվում վերամշակման ընթացքում օգտագործել խոռոչի կողմից խոռոչի հաջորդական մշակման եղանակը, քանի որ դա հեշտությամբ կդառնա մասերի անհավասար ուժեր եւ դեֆորմացիա: Ընդունվում է բազմաշերտ շերտի վերամշակում, եւ յուրաքանչյուր շերտ է վերամշակվում բոլոր խոռոչների համար հնարավորինս միեւնույն ժամանակ, եւ հետո հաջորդ շերտը վերամշակվում է, որպեսզի մասերը հավասարաչափ շեշտը դառնան եւ նվազեցնեն դեֆորմացիան:
CNC Machining ալյումինե ալյումինե մասերի շահագործման հմտությունները, որոնք կտրում են հեղուկի մասերի դեֆորմացիան նվազեցնելու համար
Նվազեցրեք կտրող ուժը եւ կտրեք ջերմությունը `փոխելով կտրման գումարը: Կտրող գումարի երեք տարրերի շարքում հետադարձ կապի չափը մեծ ազդեցություն է ունենում ուժի վրա: Եթե մշակման նպաստը չափազանց մեծ է, ապա անցման կտրող ուժը չափազանց մեծ է, որը ոչ միայն դեֆորմացնի մասերը, այլեւ կազդի գործիքի ամրության կոշտության վրա եւ կնվազի գործիքի ամրությունը: Եթե կրճատում եք դանակների քանակը, արտադրության արդյունավետությունը մեծապես կնվազի: Այնուամենայնիվ, գերարագ ֆրեզերանն օգտագործվում է CNC հաստոցների մեջ, որը կարող է հաղթահարել այս խնդիրը: Միեւնույն ժամանակ, քանի դեռ թարմացվում է հետադարձ կապի քանակը, քանի դեռ թարմացվում է սնուցումը, եւ մեքենայական գործիքի արագությունն ավելանում է, կտրող ուժը կարող է կրճատվել `ապահովելով մշակման արդյունավետությունը:
CNC Machining ալյումինե ալյումինե մասերի շահագործման հմտությունները, որոնք կտրում են հեղուկի մասերի դեֆորմացիան նվազեցնելու համար
Ուշադրություն դարձրեք դանակի կարգին: Կոպիտ մեքենան ընդգծում է մշակման արդյունավետության բարելավումը եւ մեկ միավորի համար հեռացման արագության բարելավումը: Ընդհանրապես, կարող է օգտագործվել կտրված ֆրեզերացում: Այսինքն, դատարկության մակերեսին ավելորդ նյութը հանվում է ամենաարագ արագությամբ եւ ամենակարճ ժամանակահատվածում, եւ ավարտի համար անհրաժեշտ երկրաչափական ուրվագիծը հիմնականում ձեւավորվում է: Ավարտելու շեշտը `բարձր ճշգրտությունն է, եւ բարձրորակ, իսկ ներքեւի ֆրեզերները պետք է օգտագործվեն: Քանի որ կտրող ատամների կտրող հաստությունը աստիճանաբար նվազում է առավելագույնը մինչեւ զրոյից մինչեւ զրոյական ֆրեզերների ընթացքում, աշխատանքի կարծրացման աստիճանը մեծապես կրճատվում է, եւ միեւնույն ժամանակ կրճատվում է մասերի դեֆորմացման աստիճանը:
CNC Machining ալյումինե ալյումինե մասերի շահագործման հմտությունները, որոնք կտրում են հեղուկի մասերի դեֆորմացիան նվազեցնելու համար
Վերամշակման ընթացքում բարակ պատերով աշխատատեղերը դեֆորմացվում են, եւ նույնիսկ ավարտելը անխուսափելի է: Աշխատանքային մասի դեֆորմացիան նվազագույնի հասցնելու համար սեղմիչ կտորը կարող է թուլանալ նախքան ավարտման գործընթացի վերջնական չափը հասնելու համար Աշխատանքային մասից (ամբողջովին ձեռքով), այս ձեւով կարելի է ձեռք բերել վերամշակման իդեալական ազդեցություն: Մի խոսքով, սեղմիչ ուժի գործողության իմաստը լավագույնն է օժանդակ մակերեսի վրա, եւ սեղմիչ ուժը պետք է գործի աշխատանքային մասի լավ կոշտության ուղղությամբ: Որպեսզի աշխատանքային մասը չթուլանա, այնքան փոքր է սեղմող ուժը, այնքան լավ:
CNC Machining ալյումինե ալյումինե մասերի շահագործման հմտությունները, որոնք կտրում են հեղուկի մասերի դեֆորմացիան նվազեցնելու համար
Խոռոչներով մասեր ներմուծելու ժամանակ փորձեք թույլ չտալ, որ ֆրեզերային դանակը ուղղակիորեն ընկղմվի փորվածքի նման հատվածի նման, ֆրեզերային կտրիչով, խիտ հոսքի եւ գործիքների փլուզման արդյունքում: Անբարենպաստ երեւույթներ, ինչպիսիք են կոտրված դանակը: Նախ, փորեք անցքը նույն չափի փորվածքով, ինչպես ֆրեզերային դանակը կամ մեկ չափը ավելի մեծ, իսկ հետո ջրաղացեք ֆրեզերային կտրիչով: Այլընտրանքորեն, տեսախցիկը կարող է օգտագործվել պարույրների կտրման ծրագիրը արտադրելու համար:
Ալյումինե մասերի CNC- ի հաստատումների մեջ ալյումինե մասերի մշակման ճշգրտության եւ մակերեսային որակի վրա ազդող հիմնական գործոնը այն է, որ կտրող հեղուկը նվազեցնում է ալյումինե մասերի դեֆորմացիան: Հիմնական գործոնն այն է, որ այդպիսի մասերը վերամշակման ընթացքում հակված են դեֆորմացիայի: Սա օպերատորից պահանջում է ունենալ որոշակի գործառնական փորձ եւ հմտություններ:
