Չժանգոտվող պողպատը մետաղական նյութ է, որը համեմատաբար դժվար է մեքենայի համար: Վերամշակման երկու հիմնական խնդիր կա. ②Stainless Steel- ը ունի բարձր կոշտություն, չիպսերը հեշտ չեն կոտրվել եւ հեշտ են վնասել: Մշակված մակերեսի որակը նույնպես սպառնալիք է օպերատորի անվտանգության համար: Հետեւաբար, շրջադարձի ընթացքում կոտրվելը նույնպես ավելի նշանավոր խնդիր է: Չժանգոտվող պողպատից մասերի երկարաժամկետ արտադրության պրակտիկայում ուսումնասիրվել է չժանգոտվող պողպատից արտաքին շրջադարձային գործիք
Martensitic չժանգոտվող պողպատի տարբեր կարծրությունը ջերմամշակման դեպքից հետո մեծ ազդեցություն է ունենում շրջադարձային մշակման վրա: Աղյուսակ 1-ը ցույց է տալիս 3CR13 պողպատի շրջադարձային իրավիճակը տարբեր կարծրությամբ ջերմային բուժումից հետո `YW2 նյութից պատրաստված շրջադարձային գործիքով: Կարելի է տեսնել, որ չնայած ջարդված մարտական չժանգոտվող պողպատի կարծրությունը ցածր է, շրջադարձային կատարումը աղքատ է: Դա այն է, որ նյութը ունի մեծ պլաստիկություն եւ կոշտություն, անհավասար կառույց, ուժեղ կպչունություն, եւ կտրման գործընթացում հեշտ չէ կտրող եզրեր արտադրել: Մի շարք Հանգստանալուց եւ խառնվելուց հետո HRC30- ի ներքեւում գտնվող կարծրությամբ 3CR13 նյութը ավելի լավ աշխատունակություն ունի եւ հեշտ է հասնել ավելի լավ մակերեսի որակի: Չնայած մասերի մակերեսային որակը վերամշակվում է, երբ կարծրությունն ավելի մեծ է, քան HRC30- ը, ավելի լավ է, գործիքը հեշտ է հագնել: Հետեւաբար, նյութը գործարան մտնելուց հետո առաջին հերթին կատարվում է հանգստացման եւ ջերմաստիճանի գործընթացը, եւ կարծրությունը հասնում է HRC25-30-ի, այնուհետեւ կատարվում է կտրման գործընթացը:
Գործիքային նյութերի ընտրություն
Գործիքի նյութի կտրող կատարումը կապված է գործիքի ամրության եւ արտադրողականության հետ, եւ գործիքների նյութի արտադրությունը ազդում է գործիքների արտադրության եւ սրացման որակի վրա: Հետեւաբար, գործիքի նյութը պետք է ընտրվի որպես գործիքային նյութեր, բարձր կարծրությամբ, լավ կպչուն դիմադրություն եւ կոշտություն: Նույն կտրման պարամետրերի ներքո հեղինակը իրականացրել է մի շարք նյութերի գործիքների միացման համեմատության թեստ: Դա կարելի է տեսնել աղյուսակ 2-ից, որ արտաքին շրջադարձային գործիք Tic-Ticn-Tin Composite Coating Blade- ով ունի բարձր ամրություն եւ աշխատանքային մասի բարձր մակերեւութային որակ: Լավ, բարձր արտադրողականություն: Դա այն է, որ այս տեսակի ծածկված կարբիդ նյութի շեղբերն ավելի լավ ուժ եւ կոշտություն ունեն, եւ որովհետեւ մակերեսը ունի ավելի բարձր կարծրություն եւ հագնում դիմադրություն, ավելի փոքր շփման գործակից եւ ավելի բարձր ջերմային դիմադրություն դարձավ CNC- ի խառատահաստոցները եւ արտաքին շրջադարձային գործիքների առաջին ընտրությունը 3CR13 չժանգոտվող պողպատից մշակելու համար: Քանի որ այս նյութի կտրող բերան չկա, աղյուսակ 2-ում համեմատության թեստը ցույց է տալիս, որ YW2 Cemented Carbide- ի կտրող կատարումը նույնպես լավ է, ուստի YW2 նյութի բերանը կարող է օգտագործվել որպես կտրող բերան:
Գործիքի երկրաչափական անկյունի եւ կառուցվածքի ընտրություն
Լավ գործիքների համար հատկապես կարեւոր է ընտրելը ողջամիտ երկրաչափական անկյուն: Չժանգոտվող պողպատից ներհոսելու ժամանակ գործիքի կտրող մասի երկրաչափությունը պետք է համարվի Rake անկյան եւ հետեւի անկյունի ընտրությունից: Գրպանի անկյունը ընտրելիս կարող են հաշվի առնել Flute պրոֆիլը, ինչպիսիք են Flute պրոֆիլը, պաղպաղակի առկայությունը կամ բացակայությունը եւ բերանու հակումի դրական եւ բացասական անկյունը: Անկախ գործիքից, ավելի մեծ ռեփի տեսակը պետք է օգտագործվի չժանգոտվող պողպատից մեքենայով: Գործիքի ռեփիի անկյունը բարձրացնելը կարող է նվազեցնել չիպերի կտրման եւ հեռացման ժամանակ հանդիպած դիմադրությունը: Մաքսազերծման անկյան ընտրությունը շատ խիստ չէ, բայց այն չպետք է լինի շատ փոքր: Եթե մաքրման անկյունը չափազանց փոքր է, ապա դա լուրջ շփում կբերի աշխատանքային մասի մակերեսի հետ, վատթարանալով մշակված մակերեսի կոպիտությունը եւ արագացնող գործիքների մաշվածությունը: Եվ ուժեղ շփման պատճառով ուժեղանում է աշխատանքների ազդեցությունը չժանգոտվող պողպատի մակերեսին: Գործիքի օգնության անկյունը չպետք է չափազանց մեծ լինի: Եթե ռելիեֆի անկյունը չափազանց մեծ է, ապա գործիքի սեպի անկյունը կրճատվում է, կտրող եզրի ուժը կրճատվում է, եւ գործիքի մաշվածությունն արագացված է: Ընդհանրապես, օգնության անկյունը պետք է պատշաճ կերպով ավելի մեծ լինի, քան սովորական ածխածնային պողպատը մշակելիս: Ընդհանրապես, Martensitic չժանգոտվող պողպատը շրջելու ժամանակ գործիքի ռեփի անկյունը ցանկալի է 10 ° -20 °: Relief- ի անկյուն A0- ը հարմար է 5 ° ~ 8 °, իսկ առավելագույնը `ոչ ավելի, քան 10 °:
Բացի այդ, սայրի թեքության անկյունը LS, բացասական սայրի թեքության անկյունը կարող է պաշտպանել հուշում եւ բարելավել սայրի ուժը: Ընդհանրապես, G0- ն ընտրվում է -10 ° -ից մինչեւ 30 °: Մուտքագրվող անկյունը պետք է ընտրվի ըստ աշխատանքային մասի ձեւի, վերամշակման վայրի եւ գործիքների տեղադրման: Կտրող եզրի մակերեսի կոպիտությունը պետք է լինի RA0.4 ~ 0.2%:
Գործիքի կառուցվածքի առումով արտաքին շրջադարձային գործիքների համար օգտագործվում են արտաքին թեք շրջանաձեւ աղեղի անջատիչներ: Գործիքի ծայրին չիպի գանգուրի շառավիղը մեծ է, եւ արտաքին եզրին գտնվող չիպային գանգուրի շառավիղը փոքր է: Չիպսերը դիմում են մակերեւույթին, որպեսզի մշակվեն եւ կոտրվի, եւ չիպի կոտրումը լավ է: Մի շարք Կտրող գործիքի համար երկրորդային թեքման անկյունը կարող է վերահսկվել 1 ° -ից, ինչը կարող է բարելավել չիպի հեռացման պայմանները եւ երկարացնել գործիքի ծառայության կյանքը:
Կտրող գումարի ողջամիտ ընտրություն
Կտրման չափը ավելի մեծ ազդեցություն է ունենում աշխատանքային մասի մակերեսի որակի վրա, գործիքի կայունությունը եւ մշակման արտադրողականությունը: Կտրող տեսությունը կարծում է, որ կտրող արագությունը V- ն ամենամեծ ազդեցությունն ունի կտրող ջերմաստիճանի եւ գործիքների ամրության վրա, որին հաջորդում է Feed F- ն եւ AP- ն: Cut AP- ի խորությունը որոշվում է CNC խառատահաստոցով գործիքի վրա մշակված մակերեսի վրա գտնվող աշխատանքային մասի չափի միջոցով: Որոշվել է նյութի չափի չափով, ընդհանուր առմամբ, 0 ~ 3 մմ: Դժվար մեքենայական նյութերի կտրող արագությունը հաճախ շատ ավելի ցածր է, քան սովորական պողպատից, քանի որ արագության աճը կբերի գործիքների ծանր մաշվածության, իսկ տարբեր չժանգոտվող պողպատե արագություններ ունեն: Կտրող այս օպտիմալ արագությունը միայն այն կարող է որոշվել փորձի կամ համապատասխան տեղեկատվության խորհրդատվական միջոցով: C եմենտացված կարբիդային գործիքներով ներհոսելու ժամանակ, ընդհանուր առմամբ, առաջարկվող կտրող արագությունը v = 60 ~ 80 մ / րոպե:
Feed Rate F- ն ավելի քիչ ազդեցություն ունի գործիքի ամրության վրա, քան արագությունը կտրելը, բայց դա կազդի չիպի կոտրման եւ չիպի հեռացման վրա, դրանով իսկ ազդելով աշխատանքային մասի մակերեսի լարում եւ ազդեցության վրա: Երբ վերամշակված մակերեսի կոպիտությունը բարձր չէ, F- ն պետք է լինի 0,1 ~ 0.2 մմ / ռ:
Մի խոսքով, դժվար մեքենայական նյութերի համար սովորաբար օգտագործվում են ավելի ցածր կտրման արագություն եւ միջին կերային գումար:
Ընտրեք պատշաճ սառեցնող եւ քսայուղ հեղուկ
Չժանգոտվող պողպատից վերածելու համար օգտագործվող սառեցման քսուկը պետք է ունենա սառեցման բարձր ցուցիչ, բարձր քսելու արդյունավետություն եւ լավ թափանցելիություն:
Բարձր հովացման կատարումը ապահովում է, որ մեծ քանակությամբ կտրող ջերմություն կարելի է հանել: Չժանգոտվող պողպատը բարձր կոշտություն ունի, եւ հեշտ է ներկառուցված եզրը կտրել եւ վատթարանալ մշակված մակերեսը: Սա պահանջում է սառեցված քսանյութ ունենալ ավելի բարձր քսայուղ կատարողականություն եւ ավելի լավ թափանցելիություն: Սովորաբար օգտագործվող վերամշակման չժանգոտվող պողպատից սառեցման քսուկները ներառում են ծծմբացված յուղ, ծծմբացված սոյայի յուղ, կերոսին գումարած օլե թթու կամ բուսական յուղ, չորս հատիկավոր ածխածնի հանքային յուղ, էմուլսիա եւ այլն:
Հաշվի առնելով, որ ծծումբը որոշակի քայքայիչ ազդեցություն ունի մեքենայի գործիքի վրա, բուսական յուղը (օրինակ, սոյայի յուղը) հեշտ է հարմարվել մեքենայի գործիքին եւ դառնալ հնացած եւ վատթարանալ: Հեղինակն ընտրեց չորս ձեռքով ածխածնի եւ շարժիչային յուղի խառնուրդ, 1: 9 քաշի հարաբերակցությամբ: Նրանց թվում չորս ձեռքով ածխածինը լավ թափանցելիություն եւ շարժիչային յուղի լավ լուրեր ունի: Թեստերը ապացուցել են, որ սառեցման այս քսուկը հարմար է չժանգոտվող պողպատից մասերի կիսաուղիների եւ ավարտական գործընթացների համար `փոքր մակերեսային կոպիտ պահանջներով եւ հատկապես հարմար է Մարտենսիտյան չժանգոտվող պողպատի մասերի վերամշակման համար:
