Փողային շրջադարձի նախազգուշական միջոցներ

CNC- ի խառատահաստոցների վերամշակման տեխնոլոգիան նման է սովորական խառատահաստոցների, բայց քանի որ CNC- ի խառատահաստոցները միանգամյա խցանումներն ու շարունակական ավտոմատ վերամշակումն են `շրջադարձային բոլոր գործընթացները ավարտելու համար, պետք է ուշադրություն դարձնել:

1. Կտրող գումարի ողջամիտ ընտրություն. Բարձր արդյունավետության մետաղի կտրման վերամշակման, վերամշակված նյութի, կտրող գործիքների եւ կտրման պայմանների համար երեք հիմնական տարրերն են: Սրանք որոշում են վերամշակման ժամանակը, գործիքների կյանքը եւ վերամշակման որակը: Տնտեսական եւ արդյունավետ մշակման եղանակը պետք է լինի կտրող պայմանների ողջամիտ ընտրություն: Կտրող պայմանների երեք տարրերը. Կտրելու արագությունը, կերերի արագությունը եւ կտրվածքի խորությունը ուղղակիորեն պատճառում են գործիքների վնաս: Կտրող արագության բարձրացումով կբարձրանա գործիքի հուշում, որը կառաջացնի մեխանիկական, քիմիական եւ ջերմային մաշվածություն: Կտրող արագությունն աճել է 20% -ով, գործիքային կյանքը կնվազի 1/2-ով: Կերակրման վիճակի եւ գործիքի հետեւի մաշվածության միջեւ փոխհարաբերությունները տեղի են ունենում շատ փոքր սահմաններում: Բայց կերերի տոկոսադրույքը մեծ է, կտրող ջերմաստիճանը բարձրանում է, իսկ հետեւի մաշվածությունը մեծ է: Այն ավելի քիչ ազդեցություն է ունենում գործիքի վրա, քան արագությունը կտրելը: Չնայած գործիքի վրա խորության ազդեցությունը այնքան մեծ չէ, որքան կտրված արագության եւ կերակրման արագությունը կտրելու փոքր խորության վրա, կտրվածքի փոքր խորության վրա կտրելը, կտրված նյութը կբերի կարծր շերտի վրա, որը նույնպես կազդի գործիքի կյանքի վրա Մի շարք Օգտագործողը պետք է ընտրի կտրման արագությունը, որն օգտագործվում է վերամշակված նյութի, կարծրության, կտրող պետության, նյութական տեսակի, հոսանքի փոխարժեքի, կրճատման խորության ընտրություն: Կանոնավոր, կայուն մաշվածությունն ու երկարակեցությունը իդեալական պայմաններն են: Այնուամենայնիվ, իրական գործողություններում գործիքների կյանքի ընտրությունը կապված է գործիքների մաշվածության հետ, մշակվել է մշակված ծավալային փոփոխությունների, մակերեւույթի որակի, աղմուկի վերամշակման եւ ջերմության վերամշակում: Վերամշակման պայմանները որոշելիս անհրաժեշտ է իրականացնել հետազոտություններ ըստ իրական իրավիճակի: Կարող են օգտագործվել դժվար գործընթացների համար, ինչպիսիք են չժանգոտվող պողպատից եւ ջերմակայուն համաձուլվածքները, հովացուցիչները կամ լավ կոշտությունը ունեցող շեղբերով:

2. Ընտրեք գործիք ողջամտորեն. (2) շրջադարձային ավարտի ժամանակ ընտրեք բարձր ճշգրտության եւ ամուր գործիքներ `մշակման ճշգրտության պահանջները ապահովելու համար: (3) Գործիքի փոփոխության ժամանակը նվազեցնելու եւ գործիքների պարամետրը հեշտացնելու համար, մեքենայի խցանման դանակներն ու մեքենայական ծածկոցները պետք է հնարավորինս օգտագործվեն:
3. Կոդերի ողջամիտ ընտրություն. (2) Դրուքավորման տվյալների շտեմարանների մասերը համընկնում են դիրքավորման սխալները նվազեցնելու համար:
4. Որոշեք վերամշակման ուղին. Վերամշակման ճանապարհը գործիքների շարժման ուղին եւ ուղղությունն է `ցուցանիշի վերահսկվող մեքենայի գործիքի մշակման ընթացքում մասի համեմատ: 1) այն պետք է կարողանա ապահովել մշակման ճշգրտությունը եւ մակերեսային կոպիտ պահանջները. (2) Վերամշակման ուղին պետք է հնարավորինս կրճատվի `գործիքի պարապ ճանապարհորդության ժամանակը նվազեցնելու համար:
5. Վերամշակման ճանապարհի եւ մշակման նպաստի միջեւ կապը. CNC- ի մխոցումը դեռ չի հասել հանրաճանաչ օգտագործման, ապա պետք է կազմակերպվի դատարկության, հատկապես նպաստի, հատկապես նպաստի, որը պարունակում է մաշկի դարպասը դարպասը պարունակող մշակման համար սովորական խառատահաստատության վրա: Եթե ​​դուք պետք է օգտագործեք CNC խառատահաստոց, ապա հարկավոր է ուշադրություն դարձնել ծրագրի ճկուն պայմանավորվածությանը:
6. Հիդրավլիկ Chuck- ի եւ հիդրավլիկ խցանման մխոցի միջեւ կապը իրականացվում է քաշող գավազանով: Հիդրավլիկ չուկին սեղմելու հիմնական կետերը հետեւյալն են. Նախ, օգտագործեք շարժվող ձեռքը `ընկույզը հանելու համար հիդրավլիկ մխոցով հեռացնելու համար, հանեք քաշքշուկը եւ այնուհետեւ հանեք շարժիչը Ձեռքը `Chuck- ի ամրագրման պտուտակը հանելու համար` չուկը հեռացնելու համար: