Ալյումինե նյութական ներդրման մեջ ուշադրության կետեր

Ալյումինե նյութական ներդրման մեջ ուշադրության կետեր

Ալյումինե նյութի մշակման համար CNC- ն օգտագործելիս մենք պետք է ուշադրություն դարձնենք այս ոլորտներին, որպեսզի մշակման չափը ավելի կայուն լինի:

1. Հաստոցների վիճակը: Տեղադրման կայունությունը մեծապես կախված է ինքնուրույն մեքենայի գործիքի վիճակից: Առանց կարգաբերման մեքենայի նոր գործիքները կամ հաստոցները հակված են ծավալային անկայունության: Այս դեպքում Servo շարժիչ, պտուտակ, ընկույզ եւ այլ մասեր կարող են ստուգվել, եւ մեքենայի գործիքը կարող է կարգաբերվել:

2. Նյութի սառեցում: Սառեցման պահից աշխատանքային մասը կարող է դեֆորմացվել: Այս իրավիճակը հաճախ անխուսափելի է, եւ հատուկ ուշադրություն պետք է դարձնել հովացուցիչ նյութի օգտագործման համար: Տեղական չափման դեպքում պետք է հաշվի առնել նաեւ նյութական դեֆորմացիայի հնարավորությունը:

3. Մեքենաների մշակում: Անհիմն մեքենայական տեխնոլոգիան հեշտությամբ կարող է առաջացնել աշխատանքային մասի հարթության սխալը: Հիմնական մեքենայական տեխնոլոգիան երաշխավորելու հիման վրա ալյումինե մասերի վրա երկաթե չիպերով առաջացած մշակման սխալը պետք է նվազագույնի հասցվի:

4. Պարամետրերի պարամետր: Կտրելու արագությունը, կերերի տոկոսադրույքը, կտրելու խորությունը եւ գործիքների փոխհատուցումը Բոլորը ազդում են ներմուծման կայունության վրա, այնպես որ նրանց համար պետք է հատուկ ուշադրություն դարձնել:

5. Գործիքի ընտրություն: Ալյումինե նյութի հաստատում, հատուկ կտրող գործիքներ պետք է օգտագործվեն որքան հնարավոր է, որոնք հաճախ ավելի հասցեական են: Օրինակ, ալյումինե ֆրեզերքի հատուկ ֆրեզերային կտրիչը սովորաբար ունի ավելի մեծ ռեփի անկյուն եւ խխունջ անկյուն, կտրուկ կտրող եզր, ավելի բարենպաստ է ալյումինե մասերի մշակման եւ ավելի լավ մակերեսի որակի վրա:

6. Սթրես: Ալյումինե նյութը փափուկ է, ուստի հատուկ ուշադրություն պետք է դարձվի սեղմման ուժին: Բացի այդ, ալյումինե մշակման գործընթացում ավելի լավ է կանգնել մի ժամանակահատված, նախքան հաջորդ գործընթացը անցնելը `կոշտացումից հետո սթրեսը վերացնելու համար: