Որոնք են մեքենայական մասերի կորի մակերեսների անսարքության պատճառները եւ ինչպես լուծել դրանք:

Որոնք են մեքենայական մասերի կորի մակերեսների անսարքության պատճառները եւ ինչպես լուծել դրանք:

Մշակված մասերի անարդյունավետության հիմնական պատճառները `Curve մակերեւույթների կտրող թրթռումն են, եւ կտրիչները կտրուկ չեն:

Եկեք վերլուծենք գործիքի թրթռանքի պատճառը CNC հաստոցների կորի մակերեսային մասերում . Պատճառը նույնն է, ինչ պատճառը, որ կտրիչը թրթռում է կոտրված դանակով: Այստեղ մենք խոսում ենք ամենակարեւոր գործոնի մասին:

1) Գործիքի ձգվող երկարությունը չափազանց մեծ է: Այս եղանակով գործիքը մեծապես դեֆորմացվում է CNC հաստոցների կորի մակերեսային մասերում , եւ մշակման գործընթացը անընդհատ փոխվում է, որի արդյունքում մակերեսային մասերի մակերեսի մակերեսը:

2) CNC- ի մեքենաներում կան սանդուղքների մնացորդներ Clove Clor- ի մակերեսային մասերում : Երբ կա սանդուղքի ձեւավորված մնացորդ, փոխարկումը փոխվում է, եւ գործիքի դեֆորմացիան տարբեր է, ուստի մեքենայական մասերը հարթ չեն:

3) Կտրող խորությունը չափազանց փոքր է: Մեքենաների սայթաքման արդյունքների երեւույթը տեղի է ունենում, առաջացնում են մշակված մասերի մակերեսը հարթ չէ:

4) Գործիքային գործիքային ճառագայթային հոսքը մեծ է: Այս պահին գործիքի մշակման վիճակը շատ անկայուն է, ինչը ազդում է մեքենայական ազդեցության վրա:

5) Կտրող խորությունը չափազանց մեծ է: Կտրող ուժը չափազանց մեծ է, եւ գործիքի դեֆորմացիան մեծ է, որի արդյունքում մշակված մասերի մակերեսը հարթ չէ: