Ինչ է պլաստիկ մշակումը եւ որոնք են պլաստիկ մշակման մեթոդները:

Չնայած պլաստիկ մասերը հիմնականում պատրաստված են ներարկման ձուլման միջոցով, ընդհանուր առմամբ, նրանք պետք է մշակվեն ճշգրիտ եւ տնտեսական մասեր ստանան, օրինակ, պլաստիկ մասեր, օգտագործելով մեխանիկական մշակման մեթոդներ, դարպասը, փայլուն, ֆլեշ եւ այլն: Ափսեի, բարի եւ այլ պլաստիկ մասերի համար, բայց նաեւ անհրաժեշտ է օգտագործել կտրում եւ դակիչ եւ մեխանիկական մշակման այլ մեթոդներ `մշակման համար:

Պլաստիկ մասերի մշակումն ընդհանուր առմամբ օգտագործում են մետաղական մեքենաների սարքավորումներ: Այնուամենայնիվ, պլաստիկ եւ մետաղի կատարման միջեւ տարբերության եւ պլաստմասսայի լայն տեսականի, տարբեր տեսակի տարբեր տեսակի տարբեր ցուցանիշներ բոլորովին այլ են, ուստի մեխանիկական մշակման պլաստիկ մասերը ունեն իր բնութագրերը:

Պլաստիկ մշակման մեթոդներ.

1, շրջվելով. Եթե պլաստիկ մասերի մակերեսի վրա հատուկ բարձր պահանջներ, կտրիչ գլուխը պետք է նախագծված լինի լայն տողի համար: Կտրող գործիքների համար երկար, երկարաձգված շեղբերի ձեւը պետք է նախագծված լինի ավելորդ փնջերից խուսափելու համար: Նիհար եւ ճկուն պլաստմասսա մշակելիս ավելի լավ է օգտագործել դանակ, ինչպես կառուցվածքը:

2, ֆրեզերային. Եթե դա ֆրեզերային ինքնաթիռ է, վերջի ֆրեզերացումը ավելի տնտեսական է, քան շրջագծային ֆրեզերը: Տարօրինակիչ եւ ձեւավորվող դանակի համար այն չպետք է ունենա ավելի քան երկու կտրող եզրեր, որպեսզի շեղբերային թրթռման ամպլիտուդիտի հետեւանքով առաջացած շեղումը կրճատվի նվազագույնի, միեւնույն ժամանակ ապահովելու համար, որ առաջարկների միջեւ բավարար տեղ կա: Մեկ գործիքը կարող է հասնել ամենալավ ֆրեզերային կատարման եւ մակերեւույթի որակի:

Հորատում. Դուք կարող եք օգտագործել շրջադարձային փորձնական, 12 աստիճանի տիրույթի պարույրային անկյունը 16 աստիճանով, որպեսզի չփակոշի հեռացումը հեշտացվի, պարուրաձեւ ակոսը հարթ լինի: Խոշոր տրամագծով անցքեր ներմուծելիս անհրաժեշտ է քայլ առ քայլ հորատանցքերի կամ խոռոչ հորատման կամ ուղղակի վերափոխման համար: Պինդ նյութը հորատելիս հատուկ ուշադրություն դարձրեք ավելի կտրուկ փորվածքի օգտագործմանը: Հակառակ դեպքում հորատման ընթացքում ճնշման աճը կարող է առաջացնել պլաստիկ մասերը ճեղքել: Ոչ երկաթբետոնե պլաստիկի համեմատությամբ ամրացված պլաստմասսայե արտադրատեսակները արտադրում են ավելի մեծ ներքին սթրես եւ ավելի ցածր ազդեցության ուժ ներմուծման ընթացքում, դրանով իսկ ավելի հեշտությամբ կոտրելով: Այսպիսով, հնարավորության դեպքում ջերմացրեք հատվածը մոտ 120 աստիճանով, նախքան ամրապնդող պլաստիկը հորատելը:

4, սղոց. Սղոցի գործընթացը սովորաբար օգտագործվում է ավելի բարակ սղոց, ավելի խիտ մասեր, պետք է փորձի խուսափել շփման արդյունքում առաջացած ջերմությունից: Ավելի լավ է օգտագործել serrated, սուր եւ serrated saw շեղբեր:

5, թակել. Լավագույնն է օգտագործել թելային թելերի դանակը թելերի մշակման համար, եւ կրկնակի ատամների ծաղկի դանակ օգտագործելը կարող է նաեւ խուսափել թռչող եզրերից: Մենք խորհուրդ չենք տալիս մեռնել, երբ թակել է, քանի որ այն կրկին կտրվի, երբ մեռնը դանակի հետեւի մասում է: